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CoroMill 345面铣刀：绝不妥协

挑战：用新的铣刀概念提升面铣水平，提供多种不同型号满足具体需求。

解决方案：一种独特新颖的多个切削刃面铣刀——堪称高新切削刀具技术。

面铣是在零件上生成一个平坦区域，是铣削工序中最基本也是最经常使用的方法。尽管铣面相对简单，但涉及因素之多令人惊讶。铣面的成功与否需从加工安全性、生产效率、加工成本、刀具寿命和刀具通用性等方面加以衡量。

今天，面铣加工中的大多数因素已经纳入铣刀的设计中，机械加工厂只需选用相应的刀具即可。对纯粹用于面铣的铣刀而言，45度主偏角式是最合适的，它有许多优势：

（1）均衡的轴向和径向切削力；

（2）良好的切入切出特征；

（3）坚固切削刃可满足苛刻的切削要求；

（4）良好的表面精加工能力；

（5）具有薄切屑的效果，有助于提高进给率。

在20世纪90年代中期，面铣概念向前迈进了一步，主要体现在两个发展方向。一是以性能、结果和可靠性为重点，这是一种方形刀片、带有4个主偏角为45度的切削刃。另一个发展方向是尽量增加可用切削刃的数量，一般是每个刀片有8个切削刃。但是，由于刀具成本仅占制造成本的3%，尤其是考虑到当时八边昨天访问了几个老实验机厂附近的1些居民形概念所伴随的局限性，所以最合适的还是比较有效率的四个切削刃刀片。

多年来，四绍兴个切削刃面铣刀概念Co全球对塑料添加剂的需求量在2016年约为3150万吨roMill 245成为使用最广的面铣刀和业内基准。实际上，它得到了高度认可，并发展出两个型号：一个适合6毫米以内的切深；另一个适合10毫米以内的切深，而且适用于所有材料、从粗加工到镜面精加工的各种工序，以及具有各种尺寸卡套的铣刀直径。不过，如果能把改善刀具成本也纳入这一概念，始终是一件好事。如果CoroMill 245配备八个切削刃刀片，这个问题早就迎刃而解了。但CoroMill用户的原则是不应在性能和可靠性的问题上做出妥协，需二者兼备。如今，广泛的研发工作已经把上述两个发展方向（八个切削刃刀片和不折不扣的性能）融入同一面铣刀概念。

CoroMill 345是一种无损可靠性、效果、生产效率或刀具成本的独特新颖型面铣刀概念。这种成熟的新一代45度面铣刀配备双面刀片，每一面有4个切削刃。

CoroMill 345

那么，Coro朗盛将生产Durethan和Pocan工程塑料Mill 345在哪些方面与众不同、所有面铣属性又是如何结合在一起的呢？

与CoroMill 245一样，CoroMill 345铣刀保留了无损稳定性和强度的特征。而CoroMill 245仍然是某些应用场合的补充选择。CoroMill 245的方形刀片概念是提高可转位刀片技术的基础，铣刀的宏观结构和刀片的微观槽型融为一体。CoroMill 345的刀片切削刃采用机床维修先进设计，并因切深而异。切深小时加大正前角轴向倾斜度，产生轴向压力较小的轻柔切削作用，并通过切削力作用于工件。随着切深加大，角度较直的刃口部分继续产生作用，赋予刀片更坚固的结构，达到高度安全的效果，尤其是在难加工的工况中。

CoroMill 345所面临的挑战是，如何把新的智能切削作用与每个刀片现有切削刃数量倍增至8个。克服这一挑战的办法是使用一种每面4个切削刃、具有负前角基本形状的刀片。现已研制出带有特殊支撑岛的刀垫，与刀片的结合面相配耦合，确保了刀片在刀体上的稳定性。刀体经过精心计算和设计，能提供恰当的支撑平衡，并容纳更多的刀片。CoroMill345还有一个额外的齿距选择（HX），通过在切削中增加齿数来提高金属去除能力。铣刀技术这一独特发展提高了新的性能水平，这从加工过程中的声音就得到印证。作为首选的通用面铣刀，CoroMill 245迄今为止主导了面铣加工。而CoroMill 345则被认为是CoroMill 245的优秀继承者。

CoroMill 345

充分发挥coromill 345的面铣潜能

（1）尽可能用顺铣以取得最佳铣削效果。

（2）根据铣削状况和功率选择最合适的刀具直径；通常，铣削宽度应为刀具直径的三分之二。

（3）参照铣削的位置，妥善放置铣刀，要考虑到铣刀的切入和切出，并确保铣刀中心线不在铣削面的中心线上。

（4）如果面铣区域大于刀具直径，要选择能使铣刀尽量随时保持接触的刀具路径。

（5）如果要在铣刀处于完全切削时改变刀具方向，则需兼顾径向刀具路径以便保持切削，避免停顿和振动倾向。

（6）选择最合适的铣刀齿距，从功率角度确保切削中没有过多的齿数，但也要考虑到进给能力，确保有足够的齿数。

（7）根据铣刀的推荐最大切屑厚度，选择最合适的每齿进给量，以便最大限度地提高工作台的进给。

（8）观测切削刃的磨损情况，来优化切削速度和进给能力，保证刀具寿铬鞣剂命和安全性。

CoroMill 345

结论：CoroMill 345是一种先进的刀具概念，既适合小批量混合加工，也适合大批量专门加工。它具有通用性，并有广泛的优化可能性，从恶劣工况的粗加而且具有出色的抗腐蚀和轻量化特性工到使用修光刃的镜面加工，从小型低功率设备到大型大功率设备，都适合使用。(end)